Member
- Bài viết
- 922
- Điểm tương tác
- 0
- Điểm
- 16
Phân loại Khuôn ép phun nhựa
Trục vít(screw)
• Vùng cấp liệu (Feed Zone): các con phố kính trục vít nhỏ hơn các phòng ban khác. Giúp vừa gia nhiệt nguyên liệu được nạp bằng phễu, vừa đưa tới vùng nén.
• Vùng nén(Compression Zone/Transition Zone): tuyến đường kính trong trục vít nâng cao dần.
Nhựa nằm trong khe hở nhỏ giữa đầu lưỡi trục vít và xi lanh gia nhiệt bị hot chảy và
nén lại dưới tác dụng của nhiệt ma sát truyền nơi theo đi lại quay của trục vít rồi
được đưa nơi vùng đo.
• Vùng đo (Metering Zone): làm nóng chảy hoàn toàn nhựa nơi qua vùng nén. Nhựa
nóng chảy nơi qua vùng này duy trì phân bố nhiệt độ và mật độ đồng đều.
"Vùng đo, Vùng chuyển tiếp, Vùng cấp liệu"
•Hình dạng của trục vít
Tỷ số nén của trục vít: thiết kế khuôn đúc với tức là trị giá thu được bằng bí quyết chia độ sâu vùng cấp liệu (Feed Depth) cho độ sâu của vùng đo (Compression Depth) và thường sở hữu giá trị trong khoảng hai.0 đến3.0.
L/D của trục vít: có tức thị trị giá thu được bằng cách chia độ dài trục vít (Flight
Length) cho tuyến đường kính ko kể (Outside Diameter).
hình dạng, tỷ số nén và góc xoắn của trục vít là những yếu tố vô cùng quan trọng quyết định đặc tính dòng chảy của vật liệu.
• Chất liệu của trục vít
Trục vít phải duy trì độ bền cứng đủ để chịu ứng suất xoắn (Twist Stress) trong quá
trình quay và ứng suất nén trong thời kỳ ép phun, cùng lúc mang khả năng chống mài
mòn và chống ăn mòn vượt trội.
Thép crommolypden (Cr-Mo), thép cacbon cao được mạ bằng crom cứng (Cr) hoặc
niken không điện (Ni), và thép nitrit hóa được sử dụng rộng rãi.
Cấu tạo máy ép phun - Phần ép phun
Đầu trục vít (Screw Head)
Phần phía trước của trục vít
buộc phải có đồ vật ngăn chảy ngược để ngăn chặn dòng chảy ngược của nhựa nóng
chảy trong công đoạn ép phun
Đầu trục vít chống chảy ngược (Non-return Flow Screw Head)
Đầu trục vít sở hữu chức năng đặc biệt cho phép phun hot chảy chuyển di từ phía sau của ra
phía trước trục vít (công đoạn đo), nhưng ngăn không cho nó di chuyển theo hướng
ngược lại (công đoạn ép phun).
sử dụng rộng rãi loại vòng và loại bi chống chảy ngược
"Van vòng Trục vít Van vòng Trục vít,Nung chảy,Vị trí van vòng (checkring) trong quá trình lắp đặt,Vị trí van vòng (checkring) trong giai đoạn phun."
kiểm tra thông số công nghệ
- các nội dung phải cân đề cập lúc ngoại hình sản phẩm
khoảng trống ép phun / lượng ép phun
Áp suất ép phun / tốc độ ép phun/ tỷ lệ ép phun
Lực kẹp
- các nội dung phải cân nói khi thiết kế Khuôn ép phun
con đường kính cuống phun
Lực kẹp
Quãng tuyến đường của hành trình kẹp / khoảng bí quyết thanh nối / khoảng phương pháp tấm ép / kích tấc lỗ kẹp của tấm ép
Độ dày tối thiểu của Khuôn ép phun nhựa
- những nội dung nên cân nhắc khác
tính năng nổi trội hóa dẻo
Áp suất ngược / Số vòng quay trục vít
Bảo trì/bảo dưỡng máy ép phun
thực hành vận hành ko với hỏng hóc nhờ rà soát định kỳ vẫn phải chăng hơn tu tạo sau lúc nảy sinh hỏng hóc.
thói quen coi trọng máy móc
- Sàng lọc/ gần xếp/Sạch sẽ/ Săn sóc/ Sẵn sàng(5S) tiếp giáp với đi làmviệc và cho máy ép phun
- Loại bỏ cặn và bụi trong khoảng nhựa cacbon hóa, bụi, dầu thủy lực, dầu làmmát, nước làm cho mát, cuống phun/ kênh dẫn nhựa...
- nếu môi trường xung quanh máy sạch sẽ thì có thể tiện dụng nhìn thấy các dấu hiệu hoạt động thất thường.
- mang cực kỳ ít thời cơ cải tiến giả dụ với rỉ sét: Gây vô cảm / không nhạy cảm cho người làm việc.
- Giảm tính năng: các phụ kiện máy dập bắt buộc cẩn trọng do làm cho giảm lợi nhuận
- Ngay cả máy cũ cũng cần được bảo trì/ bảo dưỡng để nâng cao giá trị gia tăng
- Sự thất thường trong chức năng của máy ép phun sở hữu can hệ trực tiếp nơi sự bất thường trong lợi nhuận.
Điều quan trọng là chức năng đặc biệt của máy ép phun (chất lượng sản phẩm ép phun) chứ ko phải là tỷ lệ hoạt động của máy, nên phải chú ý để giảm tỷ lệ lỗi hỏng sản phẩm.
Mong rằng bài viết Máy ép phun nhựa – Hệ thống điện và hệ thống thủy lực của TĐH & CKCX VIỆT LONG sở hữu thể sản xuất được các thông báo có ích cho Các bạn.
Trục vít(screw)
• Vùng cấp liệu (Feed Zone): các con phố kính trục vít nhỏ hơn các phòng ban khác. Giúp vừa gia nhiệt nguyên liệu được nạp bằng phễu, vừa đưa tới vùng nén.
• Vùng nén(Compression Zone/Transition Zone): tuyến đường kính trong trục vít nâng cao dần.
Nhựa nằm trong khe hở nhỏ giữa đầu lưỡi trục vít và xi lanh gia nhiệt bị hot chảy và
nén lại dưới tác dụng của nhiệt ma sát truyền nơi theo đi lại quay của trục vít rồi
được đưa nơi vùng đo.
• Vùng đo (Metering Zone): làm nóng chảy hoàn toàn nhựa nơi qua vùng nén. Nhựa
nóng chảy nơi qua vùng này duy trì phân bố nhiệt độ và mật độ đồng đều.
"Vùng đo, Vùng chuyển tiếp, Vùng cấp liệu"
•Hình dạng của trục vít
Tỷ số nén của trục vít: thiết kế khuôn đúc với tức là trị giá thu được bằng bí quyết chia độ sâu vùng cấp liệu (Feed Depth) cho độ sâu của vùng đo (Compression Depth) và thường sở hữu giá trị trong khoảng hai.0 đến3.0.
L/D của trục vít: có tức thị trị giá thu được bằng cách chia độ dài trục vít (Flight
Length) cho tuyến đường kính ko kể (Outside Diameter).
hình dạng, tỷ số nén và góc xoắn của trục vít là những yếu tố vô cùng quan trọng quyết định đặc tính dòng chảy của vật liệu.
• Chất liệu của trục vít
Trục vít phải duy trì độ bền cứng đủ để chịu ứng suất xoắn (Twist Stress) trong quá
trình quay và ứng suất nén trong thời kỳ ép phun, cùng lúc mang khả năng chống mài
mòn và chống ăn mòn vượt trội.
Thép crommolypden (Cr-Mo), thép cacbon cao được mạ bằng crom cứng (Cr) hoặc
niken không điện (Ni), và thép nitrit hóa được sử dụng rộng rãi.
Cấu tạo máy ép phun - Phần ép phun
Đầu trục vít (Screw Head)
Phần phía trước của trục vít
buộc phải có đồ vật ngăn chảy ngược để ngăn chặn dòng chảy ngược của nhựa nóng
chảy trong công đoạn ép phun
Đầu trục vít chống chảy ngược (Non-return Flow Screw Head)
Đầu trục vít sở hữu chức năng đặc biệt cho phép phun hot chảy chuyển di từ phía sau của ra
phía trước trục vít (công đoạn đo), nhưng ngăn không cho nó di chuyển theo hướng
ngược lại (công đoạn ép phun).
sử dụng rộng rãi loại vòng và loại bi chống chảy ngược
"Van vòng Trục vít Van vòng Trục vít,Nung chảy,Vị trí van vòng (checkring) trong quá trình lắp đặt,Vị trí van vòng (checkring) trong giai đoạn phun."
kiểm tra thông số công nghệ
- các nội dung phải cân đề cập lúc ngoại hình sản phẩm
khoảng trống ép phun / lượng ép phun
Áp suất ép phun / tốc độ ép phun/ tỷ lệ ép phun
Lực kẹp
- các nội dung phải cân nói khi thiết kế Khuôn ép phun
con đường kính cuống phun
Lực kẹp
Quãng tuyến đường của hành trình kẹp / khoảng bí quyết thanh nối / khoảng phương pháp tấm ép / kích tấc lỗ kẹp của tấm ép
Độ dày tối thiểu của Khuôn ép phun nhựa
- những nội dung nên cân nhắc khác
tính năng nổi trội hóa dẻo
Áp suất ngược / Số vòng quay trục vít
Bảo trì/bảo dưỡng máy ép phun
thực hành vận hành ko với hỏng hóc nhờ rà soát định kỳ vẫn phải chăng hơn tu tạo sau lúc nảy sinh hỏng hóc.
thói quen coi trọng máy móc
- Sàng lọc/ gần xếp/Sạch sẽ/ Săn sóc/ Sẵn sàng(5S) tiếp giáp với đi làmviệc và cho máy ép phun
- Loại bỏ cặn và bụi trong khoảng nhựa cacbon hóa, bụi, dầu thủy lực, dầu làmmát, nước làm cho mát, cuống phun/ kênh dẫn nhựa...
- nếu môi trường xung quanh máy sạch sẽ thì có thể tiện dụng nhìn thấy các dấu hiệu hoạt động thất thường.
- mang cực kỳ ít thời cơ cải tiến giả dụ với rỉ sét: Gây vô cảm / không nhạy cảm cho người làm việc.
- Giảm tính năng: các phụ kiện máy dập bắt buộc cẩn trọng do làm cho giảm lợi nhuận
- Ngay cả máy cũ cũng cần được bảo trì/ bảo dưỡng để nâng cao giá trị gia tăng
- Sự thất thường trong chức năng của máy ép phun sở hữu can hệ trực tiếp nơi sự bất thường trong lợi nhuận.
Điều quan trọng là chức năng đặc biệt của máy ép phun (chất lượng sản phẩm ép phun) chứ ko phải là tỷ lệ hoạt động của máy, nên phải chú ý để giảm tỷ lệ lỗi hỏng sản phẩm.
Mong rằng bài viết Máy ép phun nhựa – Hệ thống điện và hệ thống thủy lực của TĐH & CKCX VIỆT LONG sở hữu thể sản xuất được các thông báo có ích cho Các bạn.
